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この一連の機器は、より大きな直径と長さのプレスロッドのようなまたはチューブ型の製品に適しています。
機器は、高圧容器、フレーム、ブースターのプレストレスされた鋼線創傷構造を特徴としており、200MPaの作業圧力と最大400mmの乾燥袋の内径を達成します。この設計は現在、最高の安全因子と最長のサービス寿命を備えた機械構成として認識されています。
荷重方法は、機器の外側に材料を積み込んでいます。マルチステーションの回転操作テーブル、振動装置、作業プラットフォームがあります。これにより、労働者の労働強度を効果的に削減し、生産効率を向上させることができます。
高圧容器内の作動液は、作業サイクル全体を通して密閉された状態にとどまり、高圧チャンバー内の作業媒体に粉末混合の可能性を完全に排除し、機器の全体的な信頼性を改善します。その結果、作業媒体は装備から取り出されず、損失はゼロであり、クリーンな作業環境を確保します。
マシン全体は、作業プロセスを超微細に取得するサーボ油圧システムを採用しているため、労働環境が最適化されます。
この一連の機器は、より大きな直径と長さのプレスロッドのようなまたはチューブ型の製品に適しています。
機器は、高圧容器、フレーム、ブースターのプレストレスされた鋼線創傷構造を特徴としており、200MPaの作業圧力と最大400mmの乾燥袋の内径を達成します。この設計は現在、最高の安全因子と最長のサービス寿命を備えた機械構成として認識されています。
荷重方法は、機器の外側に材料を積み込んでいます。マルチステーションの回転操作テーブル、振動装置、作業プラットフォームがあります。これにより、労働者の労働強度を効果的に削減し、生産効率を向上させることができます。
高圧容器内の作動液は、作業サイクル全体を通して密閉された状態にとどまり、高圧チャンバー内の作業媒体に粉末混合の可能性を完全に排除し、機器の全体的な信頼性を改善します。その結果、作業媒体は装備から取り出されず、損失はゼロであり、クリーンな作業環境を確保します。
マシン全体は、作業プロセスを超微細に取得するサーボ油圧システムを採用しているため、労働環境が最適化されます。
